用來傳送裝置的旋轉(zhuǎn)部分信號并通過固定部件傳遞電流的導(dǎo)電滑環(huán)，目前在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。其基本內(nèi)容是由許多金屬環(huán)道構(gòu)成的環(huán)體，與環(huán)體接觸的電刷，起固定作用的支架，以及起保護作用的外套等幾部分組成。
以注膠法和疊片法兩種方法為環(huán)體注膠法和疊片法，在金屬環(huán)與電刷絲的表面通常都要做高質(zhì)量的電鍍表面處理，并且鍍層大多是貴金屬，主要是要滿足導(dǎo)電滑環(huán)的良好導(dǎo)電性，耐磨性，抗腐蝕性等要求。
因為導(dǎo)電滑環(huán)應(yīng)用范圍比較廣，許多技術(shù)含量高，要求較高的領(lǐng)域，經(jīng)常要在高溫、振動、高速旋轉(zhuǎn)等條件下連續(xù)工作，因此對導(dǎo)電滑環(huán)的性能要求非常高。
要能正常安全地運轉(zhuǎn)，就需要導(dǎo)電滑環(huán)的品質(zhì)等各方面性能極佳，并通過一系列試驗證明了導(dǎo)電滑環(huán)在特殊環(huán)境下運行的可靠性。利用導(dǎo)電滑環(huán)在真空狀態(tài)中進行各種溫度和轉(zhuǎn)速的不同試驗，觀察溫度和轉(zhuǎn)速的變化，引起被傳送電壓信號的變化及信噪比。試驗表明，在真空條件下，提高轉(zhuǎn)速和提高溫度都會使電壓信號的信噪比增大，但當(dāng)溫度達到100度時，旋轉(zhuǎn)速度增加到1.3米/秒時，信噪比還是大于279/1。從而得出結(jié)論：導(dǎo)電環(huán)的溫度和速度對電傳信號傳輸?shù)挠绊懞苄?。可以在基本相同的環(huán)境中滿足應(yīng)用。
若能達到上述要求，則該導(dǎo)電環(huán)面對高溫、高速運轉(zhuǎn)環(huán)境肯定可以應(yīng)付。

電刷子通常也稱為碳刷，它是能量或信號在電動機、發(fā)電機或其他旋轉(zhuǎn)機械中固定部分和轉(zhuǎn)動部分之間傳遞。電機中的換向器包括電刷和換向環(huán)，其中一種為碳刷。電機運轉(zhuǎn)時，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，電刷始終與換向環(huán)摩擦，并且在換向過程中還會發(fā)生電火花灼傷，故在直流電機中屬于易損件。平時如果不注意日常的安全維護和保養(yǎng)，電機的工損會增加。下面我們就為您介紹電刷機的常見保養(yǎng)和維護知識。
一是集中對發(fā)電機導(dǎo)電環(huán)、電刷、壓簧進行全面、系統(tǒng)的檢查。電刷作為發(fā)電機本體的重要部件，應(yīng)由運行人員加強對其日常運行的檢查和維護，從消除電刷的被動管理轉(zhuǎn)向電流分配控制和溫度主動管理。通過改進勵磁風(fēng)道和增加冷卻風(fēng)扇，使熱空氣通過風(fēng)道排出廠房外，對降低刷溫、減少積灰有明顯的效果。
配備有溫度計和直流鉗，由操作員定時測量各電刷的溫度及電流，電流控制在10~90A，刷體溫度在80℃以下，及時消除電流失衡，氣膜、氧化膜、電刷電流不大于80A。
另外，對于磨損的電刷，應(yīng)定期檢查，用小風(fēng)扇吹刷架各部位，以減少積灰，當(dāng)刷磨損超過三分之一時，必須更換同型號、同廠家、同型號的產(chǎn)品。在使用單一刷子或冒火操作時，要先降低激勵電流，調(diào)節(jié)刷電流平衡后再進行換刷。
每次換電刷后，檢修人員應(yīng)對發(fā)電機導(dǎo)電滑環(huán)、電刷、壓簧等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)每次更換電刷后，均應(yīng)對發(fā)電機導(dǎo)電滑環(huán)，電刷，壓簧進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)每一次更換電刷后，均應(yīng)對發(fā)電機導(dǎo)電滑環(huán)，電刷，電刷，電刷，電刷及時更換；
如果在使用之前磨光，一定要打磨光亮，確保電刷與滑環(huán)表面接觸良好；在使用壓簧之前，應(yīng)檢查壓簧壓力是否均勻，卡口卡入刷簧內(nèi)應(yīng)牢固，無彈出現(xiàn)象，壓簧應(yīng)牢固，無壓簧現(xiàn)象。
采取上述措施后，我們對電動機運行情況逐一檢查，發(fā)現(xiàn)電動機運行狀況較以往有了較大改善，達到了無火花、刷辮不變色、不斷發(fā)。